工作原理

氣浮原理基礎：氣浮（fú）機主要基於氣浮法的原（yuán）理，即向水中通入大量微小氣泡（pào），使水中的懸浮顆粒附著在氣泡（pào）上（shàng），隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分離。

氣泡產（chǎn）生方式

溶氣氣浮：將空氣在（zài）一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空（kōng）氣以微小氣泡的形（xíng）式從水中析出。

散氣（qì）氣浮：通過機（jī）械剪（jiǎn）切或微孔曝氣等方式（shì），將空氣分散成微小氣泡直接通入水中。

電（diàn）解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫（qīng）氣（qì）等氣體形成微小氣泡，與水中的（de）汙染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵（bèng）、空壓機（jī）等。溶（róng）氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場所，通常包（bāo）括（kuò）進水區、反應區、分離區和出水區。進水區（qū）使汙水均勻進入氣浮（fú）池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的（de）汙染物形成絮凝體（tǐ）；分離區是氣泡與絮（xù）凝體結合並上浮（fú）的區域；出水區收集處理後的清（qīng）水。

刮渣係統（tǒng）：由刮渣機等設（shè）備組成，當浮渣在水麵**到一定厚度後，刮渣機將浮渣刮（guā）到排渣槽，排出氣浮（fú）機。

控（kòng）製係統：用於（yú）控製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理效果（guǒ）。

特點

分離效果好：能（néng）有效去（qù）除水中的懸浮物、油脂、藻類等（děng）汙染物，對一些難以沉澱的細（xì）小顆（kē）粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物的（de）結合速度快，分離時間短，一般氣浮停留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小：由於氣浮機的處（chù）理效率高，所需的停留時間短，因此在處（chù）理相（xiàng）同水量的情況下，氣浮機（jī）的占地麵積通常比（bǐ）沉澱池等設備小，可節（jiē）省土地資源。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理（lǐ），如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工業廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電（diàn）鍍廢水等（děng）的預處理或深度處理。

操作簡單：氣浮機的（de）設備結構相對簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管（guǎn）理較為方便，易於工作人員掌（zhǎng）握和操作（zuò）。

應用領域

城市汙水處理：在城市汙水處理（lǐ）廠中，氣浮機可用於預（yù）處理階段，去除汙水中的油脂（zhī）、毛發、纖維等漂浮物和（hé）懸浮物，減（jiǎn）輕後（hòu）續處理單元的負荷；也可（kě）用於深度處（chù）理階段，進一步去除二級處理出水中的（de）殘留懸浮物和（hé）磷等汙染物，提高出水水質（zhì）。

工業廢水處理

造紙工業：用（yòng）於處理造紙廢（fèi）水（shuǐ）中的纖維、填料和黑液中的木質素等汙染物，實現纖維回收和廢水淨化。

印染工業：可去除印染廢水中的染料顆粒、助劑和懸浮物等（děng），降低廢水的色度和化學需氧量（COD）。

食品工業：處理食品加工過程中產生的含（hán）油脂、蛋白（bái）質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去除電（diàn）鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用（yòng）水處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊（yóu）生物、有機（jī）膠體等汙染物（wù），提高飲用水的質量（liàng）和安全性。

其他領域：在石油化工、製（zhì）藥、皮革等行業的汙水處理中也有廣泛應用（yòng），針對不同行（háng）業廢（fèi）水（shuǐ）的特點，通過氣浮工藝實現汙染物的有效分離和（hé）去除（chú）。