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疊螺機(jī)

疊螺機的脫(tuō)水核心是由多重環狀疊片和螺旋軸巧妙組合而(ér)成的(de)結構(gòu)。當含水率高達 90% 以上的汙泥(ní)進入設(shè)備後,螺旋(xuán)軸開始旋轉(zhuǎn),推動汙泥沿著(zhe)軸向移動。在這個過(guò)程中,疊片之間的縫隙會逐漸變小,形成一種擠壓梯(tī)度。汙泥(ní)中的水分在這種擠壓作用下,被 迫(pò)從(cóng)疊(dié)片(piàn)間隙中排出(chū),而(ér)固體顆粒(lì)則被截留下來。這種(zhǒng)依(yī)靠物理擠壓的(de)脫(tuō)水方式(shì),無需使用絮凝劑等化學藥(yào)劑,不(bú)僅降(jiàng)低了處理成本,還避免了二次汙染。

詳情

疊螺機:汙泥(ní)脫水的高 效 “環保衛士”


在(zài)汙(wū)水處(chù)理廠的後端處理環節,常(cháng)常能看到疊(dié)螺機忙碌運作的(de)身影。它就像一位盡職的 “環保衛士”,把含有大量水分的汙泥高 效脫水(shuǐ),為(wéi)汙泥的後續處理和資(zī)源化利用創造了有利條件。那(nà)麽,疊螺機究竟憑借怎樣的原理和(hé)優勢,在環保(bǎo)領域占據重(chóng)要地位呢?




獨特的工(gōng)作原理


疊螺(luó)機的脫水核心是由多重環(huán)狀疊片和螺旋軸巧妙(miào)組合而成的(de)結構。當含水率高(gāo)達 90% 以上的汙泥(ní)進入設(shè)備後(hòu),螺旋(xuán)軸開始旋轉,推動汙泥沿著軸向移動。在這個過程中(zhōng),疊片(piàn)之間的縫隙(xì)會逐漸變小,形成一種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠壓作用下,被 迫從疊片間隙(xì)中排出,而固(gù)體顆粒則被截留下來。這種依靠物理擠壓的脫水方式,無需使用絮凝(níng)劑等(děng)化學藥劑,不僅降低了處理成本(běn),還避免了二次汙(wū)染。




廣泛的應用場景


疊螺機強大的適應(yīng)能力使(shǐ)其在眾多行業中都能發揮重要作用。在市政汙水處理廠,它可以處理活性汙泥(ní),將其(qí)含水率降(jiàng)低到 70% - 80%,大大減少了汙泥的體(tǐ)積。在食品加工行業,像(xiàng)豆腐廠、釀酒廠產生的高濃度有機汙泥(ní),疊螺機也能輕鬆應對(duì)。此外,製藥、印染等工業領域的汙泥處理,以及河道清淤、餐廚垃圾脫水等(děng)場景(jǐng),都能看到疊螺機的身影。特別是在一些對占地麵積要求較高的項目中,疊螺機緊湊的(de)設計更(gèng)是(shì)凸顯出其(qí)優勢。




顯著的性能優勢


與傳統的板框壓濾機、離心機等脫水設備(bèi)相比,疊螺機具有明顯的優勢。它采用低(dī)速運轉(zhuǎn)方式,能耗僅為離(lí)心機的 1/5,而且運行過程中噪音極低,非常適合在居民區附近使(shǐ)用。疊螺機還具備自我清洗的功能(néng),螺旋軸的旋轉能夠有效防止汙泥(ní)堵(dǔ)塞,降低了(le)人工維護的工作(zuò)量。更值(zhí)得一提的是,疊螺機可以根據汙泥(ní)量的變化自動調節處理量,實現了智能化控製。




日常維護要點(diǎn)


為了確保疊螺(luó)機始終保持良好的性能,日(rì)常維(wéi)護工作必不可少。在每次使用(yòng)後,需要對疊片進行衝洗,防止(zhǐ)有機物殘留導致細 菌滋生。同(tóng)時(shí),要定期檢(jiǎn)查螺旋軸的磨損情況,如果發現有異常,應及時進(jìn)行更換。在設備閑置(zhì)期間,要做好防鏽處理,避免(miǎn)金屬部件(jiàn)受到腐蝕。


隨(suí)著環(huán)保要求的不斷提高,疊螺機憑(píng)借其(qí)高 效、節能、環保的(de)特點,在汙泥(ní)處理領域的應用將會越來越(yuè)廣泛。未來,隨(suí)著技術的不(bú)斷創新和升(shēng)級,疊螺(luó)機有(yǒu)望在汙泥減量化、資(zī)源化的道路上發揮更大的作用(yòng),為環境(jìng)保護事業做出(chū)更大的貢獻。




疊螺機構造精妙,主(zhǔ)體由固定環與遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中(zhōng),前段濃縮(suō)部負責初步(bù)處理,後段脫水部完成深度脫(tuō)水。固定環和遊動環間形成濾縫,螺(luó)旋軸螺距從(cóng)濃縮部到(dào)脫(tuō)水部(bù)逐(zhú)漸變小(xiǎo),這種獨特設計(jì)為其高 效運作奠定基礎(chǔ)。螺旋軸轉(zhuǎn)動時,不僅推動汙泥從濃縮部向脫水(shuǐ)部輸送,還帶動遊動環清掃濾縫,防(fáng)止堵塞,確保設備穩定運(yùn)行。


疊螺機的脫水原理科學且高(gāo) 效。在(zài)濃縮階段,螺(luó)旋推動軸轉動,外 圍多重固活疊片相對移動,水在重(chóng)力作用下從疊片間隙快速濾出,實現汙泥(ní)初步濃縮。進入脫水階段,濃縮後的汙泥隨(suí)螺旋軸轉動持(chí)續前行,沿(yán)泥餅出(chū)口方向,螺旋軸螺距與環間隙(xì)變小,螺(luó)旋(xuán)腔體積收縮,在(zài)背壓板作(zuò)用下內壓增(zēng)強,汙泥水分被強(qiáng)力擠出,濾餅含固量顯著提高,實現連續脫水。自清洗功能更是疊(dié)螺機的(de)一(yī)大亮(liàng)點,螺旋軸推動遊動環轉(zhuǎn)動,依靠固定環和(hé)遊動環間的移動完(wán)成連續自清洗,徹(chè) 底解決傳(chuán)統脫水機易堵塞的難題。


疊螺(luó)機優勢眾多。它能適應市(shì)政汙水、食(shí)品飲料、化工等多行業的高、低濃度汙泥處理。處理低濃度汙泥時,無需建設濃(nóng)縮池和貯存池(chí),既降低成本(běn),又減少磷釋(shì)放與厭氧臭氣產生。設計緊湊,內部集成電控櫃、計(jì)量槽等,占地小,便於維護與搬運。自我清(qīng)洗功能使其擅長處理含油(yóu)汙泥,減(jiǎn)少衝洗用水與(yǔ)內循環負擔。運行時,螺旋(xuán)軸轉速低,耗電少(shǎo),故障少,操作安全且簡單,可實現 24 小時無人運行,還能上位監控。機體多采用不鏽鋼材質,壽命長,更換部件少,使用周期長,從多(duō)方麵為用戶節省成本。




工作原理


濃縮:螺旋推動軸(zhóu)轉動時,外 圍的多重固(gù)活(huó)疊片相對移動,重力作用下,水從疊片間隙(xì)濾出,實現(xiàn)快速濃縮。


脫(tuō)水:濃縮後的汙泥(ní)隨螺(luó)旋軸(zhóu)轉動向(xiàng)前移動,沿泥餅出口方向,螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作(zuò)用下,內壓增強,水分被(bèi)擠壓排出,實現汙(wū)泥連續脫水。


自清洗:螺旋軸旋轉推動遊動環轉(zhuǎn)動,固定環和(hé)遊動環之間的移動實現連(lián)續自清洗(xǐ),避免堵塞。




結構組成


疊螺體:由固定環、遊(yóu)動環、螺旋軸、螺杆、墊片和連接板等組(zǔ)成,是實現固液分離的核心部件(jiàn)。


驅動裝置:一般(bān)選用性能優越的電機,為設備提供動力,防護(hù)等級為 IP54,絕(jué)緣等級為(wéi) F 級。


濾(lǜ)液槽:由板件焊接而成(chéng),用於收(shōu)集疊螺主體(tǐ)壓濾下來的濾液,側麵設有法蘭,以(yǐ)便與外部設備連接。


混合係統:用於(yú)將汙泥與藥(yào)劑充分混合,形成礬花,進入疊螺主(zhǔ)體進行壓榨脫水(shuǐ)。




產品優勢


適用廣(guǎng)泛:適用於(yú)市政汙水、食品、化(huà)工等多個行業的汙泥(ní),且對高、低濃(nóng)度汙泥脫水均適用。


小型設計(jì):設計緊湊,包含(hán)電控櫃、計量槽等,占地(dì)空間小,便於維修、更換和搬運。


不易堵塞:具有自我清洗功能,減少衝(chōng)洗(xǐ)用水量和內(nèi)循環負擔,擅長含油汙(wū)泥脫水。


低速運轉(zhuǎn):螺旋軸轉速約 2-3 轉 / 分,耗電極低,故障少,噪音振(zhèn)動小(xiǎo),操作安全。


操作簡單:可實現 24 小時連續無人運行,自動運行,可(kě)上(shàng)位監控和(hé)操作,日常維護時間短。


經久耐(nài)用:機體多采用(yòng)不鏽(xiù)鋼材質(zhì),更換(huàn)部件少,隻有螺旋軸和遊動(dòng)環,使用周期(qī)長。




應用領域


市政汙水處理:用於城市(shì)汙水處理(lǐ)廠剩餘活性汙泥(ní)處理,降低汙泥含水率,便於後續運輸和處置。


工業廢水處理:化工、製藥、造(zào)紙等行業產生的含有(yǒu)固體雜質的廢(fèi)水(shuǐ),經處理後產(chǎn)生的汙泥可用疊螺機進行脫水。


河(hé)道清淤:對河道清淤過程中產(chǎn)生的汙泥進行脫水處理,減少對環境的影響。


食品加工(gōng)行業:處理食品生產過程中產生的有機汙泥(ní),如果(guǒ)渣、血水等,脫水後可作為飼料或有機肥料。


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